氧含量20PPM高溫無氧烤箱的密封系統通過多種技術和結構設計來實現極低氧含量的環境，以下是其密封系統的工作原理：
多層密封結構
箱體密封：烤箱的內膽和外殼之間通常采用特殊的密封材料和結構設計。例如，內膽采用滿焊處理，管路采用無縫不銹鋼管件焊接，確保整體的密封性。
門密封：烤箱門通常配備多層密封條，如硅酸鋁纖維密封棉條或耐高溫硅橡膠密封條，這些密封條能夠有效防止外界空氣進入箱內。
氮氣置換與循環
氮氣置換：通過氮氣置換系統，將箱內的氧氣逐漸置換出去。氮氣通過專用的流量計和電磁閥控制，以設定的流量（如100L/min或200L/min）進入箱內。
氧含量監測與自動控制：箱內配備耐高溫氧含量傳感器，實時監測氧含量。當氧含量高于設定值（如20PPM）時，系統自動打開電磁閥，補充氮氣；當氧含量低于設定值時，電磁閥關閉。
自動風門與循環系統
自動風門：在烘烤過程中，自動風門緊閉，確保箱內對外部完全封閉。
循環系統：箱內設有風道和多翼式循環風扇，通過強制通風作用，使氮氣在箱內均勻分布，進一步減少氧氣殘留。
材料與工藝
耐高溫材料：箱體和密封材料均采用耐高溫材質，如SUS304不銹鋼、陶瓷纖維棉和耐高溫硅橡膠等，確保在高溫條件下密封性能不下降。
精細加工：內膽和管路采用氬焊密封加工，防止污染和漏氣。
冷卻系統
外部冷卻：部分烤箱配備冷卻水循環的外部冷卻機構，可以在不影響箱內氣氛的情況下快速降溫，同時避免因溫度變化導致密封性能下降。
通過以上多種技術和結構設計，20PPM高溫無氧烤箱能夠有效維持極低氧含量的環境，滿足高精度工藝需求。
本產品是參照GB/T11158-1989,GB2423.2-1989 干燥箱技術條件及國家相關標準研究制造,使用時室內充滿惰性氣體(C02,N2)防止材料在操作中氧化,廣泛用于:IC 封裝,晶體管,傳感器,石英晶體振蕩器,混合集成電路板……
設備包含鈑金箱體、加熱系統、溫度控制系統、空氣過濾系統、安全保護系統、充氮系統。具有操作簡便、PLC 控制系統自動化程度高、系統運行穩定、無故障運行時間長等優點，適用于各類產品的高溫無塵、無氧潔凈環境下的測試及試驗。
