半導體晶圓氮氣柜的耗電功率低,主要歸功于其高效節能的設計和工作原理,以下是主要原因:
智能控制與精準調節
濕度控制技術:半導體晶圓氮氣柜采用智能控制系統,能夠根據設定的濕度值自動調節氮氣的充入和停止。當柜內濕度達到設定值時,系統會自動切斷氮氣供應,僅在濕度超標時才重新啟動氮氣供應。這種精準的控制方式避免了氮氣的無謂浪費,同時也降低了設備的運行功率。
低能耗組件:氮氣柜通常采用低功耗的傳感器、電磁閥等組件,這些組件在運行時消耗的電能較少,進一步降低了整體功耗。
高效的工作原理
氮氣置換原理:氮氣柜通過充入高純度氮氣,逐漸置換柜內的空氣,從而降低濕度和氧含量。這一過程本身不需要高功率的設備支持,主要依靠氮氣的流動和置換,因此能耗較低。
無持續加熱或制冷需求:與一些需要持續加熱或制冷的設備不同,氮氣柜通過氮氣的置換來維持低濕度環境,無需額外的加熱或制冷系統,從而大大降低了能耗。
節能設計與優化
密封性能優良:氮氣柜的柜體采用高質量的密封材料和設計,確保氮氣不會泄漏,同時防止外界空氣進入。良好的密封性減少了氮氣的消耗,也降低了設備的運行頻率,從而降低了功耗。
優化的氣路設計:氮氣柜的氣路設計合理,能夠確保氮氣均勻分布,快速降低濕度,同時避免了因氣流不均導致的額外能耗。
低功耗的顯示與監測系統
LED顯示與低功耗傳感器:氮氣柜通常配備低功耗的LED顯示屏和高精度的溫濕度傳感器,這些設備在運行時消耗的電能較少,同時能夠提供精確的環境數據。
整體節能效果顯著
減少氮氣浪費:通過智能控制和優化設計,氮氣柜能夠顯著減少氮氣的使用量,降低氮氣生產所需的能源消耗。
降低冷卻需求:由于氮氣柜運行時產生的熱量較少,對潔凈室的冷卻需求也相應降低,進一步節約了能源。
綜上所述,半導體晶圓氮氣柜通過智能控制、高效的工作原理和優化的設計,實現了低功耗運行,同時能夠為晶圓提供穩定的存儲環境。
產品容積 | 內徑尺寸(MM) | 外形尺寸(MM) | 隔板數量 | 開門方式 |
98升 | W446*D372*H598 | W448*D400*H688 | 1 | 單開門 |
160升 | W446*D422*H848 | W448*D450*H1010 | 3 | 單開門 |
240升 | W596*D372*H1148 | W598*D400*H1310 | 3 | 上下雙開門 |
320升 | W898*D422*H848 | W900*D450*H1010 | 3 | 左右雙開門 |
435升 | W898*D572*H848 | W900*D600*H1010 | 3 | 左右雙開門 |
540升 | W596*D682*H1298 | W598*D710*H1465 | 3 | 上下雙開門 |
718升 | W596*D682*H1723 | W598*D710*H1910 | 5 | 上中下三開門 |
870升 | W898*D572*H1698 | W900*D600*H1890 | 5 | 四開門 |
1436升 | W1198*D682*H1723 | W1200*D710*H1910 | 5 | 四開門 / 六開門 |
濕度范圍 | 1% - 60% RH 可調節 | 顯示精度 | 溫度:±1℃ 濕度:±3%RH | |
進氣壓力 | 0.2 - 0.4 MPa | 節氮模組 | 多點供氣系統,SMC節氮模組 |